{"id":2120,"date":"2018-05-08T09:50:22","date_gmt":"2018-05-08T07:50:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/?page_id=2120"},"modified":"2023-10-05T13:57:18","modified_gmt":"2023-10-05T11:57:18","slug":"anwendungsbeispiel-digitales-spritzbild","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/?page_id=2120","title":{"rendered":"Anwendungsbeispiel: Digitales Spritzbild"},"content":{"rendered":"\n

Das digitale Spritzbild die zukunftsweisende Unterst\u00fctzung der Qualit\u00e4tssicherung sowie der Forschung & Entwicklung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

In einem Beschichtungsprozess wirken viele, teils schwer messbare Einflussfaktoren auf die Beschichtungsqualit\u00e4t. In der Folge kommt es in der Produktion immer wieder zu Beschichtungsfehlern, die sich als mangelnde Funktionalit\u00e4t oder mindere optische Qualit\u00e4t des beschichteten Bauteils darstellen. Eine h\u00e4ufige Fehlerquelle stellt dabei der Zerst\u00e4ubungsprozess bzw. das im Prozess erzeugte Spritzbild dar. Hier kann AOM-Systems die Qualit\u00e4tssicherung unterst\u00fctzen \u2013 mit der Darstellung des Zerst\u00e4ubungsprozesses als \u201edigitalem Spritzbild\u201c. Ein SpraySpy\u00ae<\/sup>-Messger\u00e4t vermisst hier das Spray und errechnet die Volumenverteilung des Lackes im Spraykegel.<\/p>\n\n\n

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Zur Unterst\u00fctzung der Mitarbeiter der Qualit\u00e4tssicherung und das Anlagenf\u00fchrer hat AOM-Systems das \u201edigitales Spritzbild\u201c entwickelt. Im Unterschied zum klassischen Spritzbild ist das digitale Spritzbild leichter zu \u201elesen\u201c sowie auch automatisiert auszuwerten. Seine Erstellung ist wenig zeitaufwendig und in engen Taktungen m\u00f6glich, und es vermittelt selbst dem ungeschultem Auge einen sofortigen ersten Eindruck von der Qualit\u00e4t des Sprays. Zus\u00e4tzlich ist die digitale Lagerung des Spritzbildes von Vorteil.<\/p>\n\n\n

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Es handelt sich um ein objektives Verfahren, mit dem auch gro\u00dfe Datenmengen problemlos verarbeitet werden k\u00f6nnen. Zum Beispiel kann der Anwender verschiedene Datens\u00e4tze von Sprays miteinander vergleichen und Trends erkennen bzw. beobachten. Damit leistet die Messung einen Beitrag zur Optimierung des Spritzprozesses und auch zur Digitalisierung dieses Prozesses:  Das digitale Spritzbild erm\u00f6glicht zum Beispiel den rechnergest\u00fctzten, automatisierten Vergleich aller Spritzbilder aus einem gegebenen Zeitraum, auch \u00fcber Monate hinweg.<\/p>\n\n\n\n

Vertiefende Informationen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n