{"id":2630,"date":"2019-02-13T14:23:04","date_gmt":"2019-02-13T13:23:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/?page_id=2630"},"modified":"2025-11-27T09:32:51","modified_gmt":"2025-11-27T08:32:51","slug":"sprayspy-process-line","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/?page_id=2630","title":{"rendered":"SpraySpy<sup>\u00ae<\/sup> ProcessLine"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-group is-content-justification-center is-nowrap is-layout-flex wp-container-core-group-is-layout-94bc23d7 wp-block-group-is-layout-flex\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"450\" data-src=\"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/IPA-2025.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-23421 lazyload\" style=\"--smush-placeholder-width: 600px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 600\/450;width:489px;height:auto\" data-srcset=\"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/IPA-2025.jpg 600w, https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/IPA-2025-300x225.jpg 300w\" data-sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p>Die Sensorsysteme der&nbsp;SpraySpy<strong><sup>\u00ae<\/sup><\/strong>&nbsp;ProcessLine sind f\u00fcr die Inline-Qualit\u00e4tskontrolle von industriellen Beschichtungsprozessen konzipiert und damit einzigartig in ihrer Art.&nbsp;Sie \u00fcberwachen die Qualit\u00e4t des Beschichtungsprozesses, durch die Messung verschiedener Spray-Parameter, wie z.B. der Tropfengr\u00f6\u00dfe, -geschwindigkeit, Volumenstrom und Spr\u00fchwinkel. Diese Daten werden genutzt, um mittels patentierter&nbsp;SprayKI<sup>\u00ae<\/sup>-Algorithmen automatisiert Anomalien im Spray zu detektieren und auf Wunsch zu Steuern.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"250\" height=\"160\" data-src=\"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/PL_Monitor_anomaliedetection_sgif.gif\" alt=\"\" class=\"wp-image-4154 lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 250px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 250\/160;\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<div style=\"height:25px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Durch die \u00dcberwachung der Spray-Qualit\u00e4t mit der&nbsp;SpraySpy<strong><sup>\u00ae<\/sup><\/strong>&nbsp;ProcessLine k\u00f6nnen die h\u00e4ufigsten Lackierfehler in Echtzeit und inline w\u00e4hrend des Spr\u00fchprozesses detektiert werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Sensorsysteme lassen sich inline in Produktionsanlagen integrieren, sodass eine vollautomatische \u00dcberwachung der Produktion rund um die Uhr sichergestellt ist. Die eingebaute&nbsp;SprayKI<sup>\u00ae<\/sup>&nbsp;wertet mit K\u00fcnstlicher Intelligenz (KI) die gewonnenen Daten in Echtzeit aus, und der Prozess kann \u2013 noch w\u00e4hrend der Beschichtung \u2013 als i.O. oder n.i.O. klassifiziert werden.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"450\" height=\"249\" data-src=\"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/PL-Demo-screen-03.gif\" alt=\"\" class=\"wp-image-4139 lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 450px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 450\/249;\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<div style=\"height:25px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Durch die Speicherung der Daten in einer lokalen Datenbank oder einer Cloud wird die Qualit\u00e4tskontrolle dokumentiert. Zus\u00e4tzlich k\u00f6nnen diese Daten analysiert und mittels KI weiter verarbeitet werden \u2013 zum Beispiel f\u00fcr \u201esmart maintenance\u201c, \u201edigital coating\u201c sowie Regelkreis Anwendungen. Die so gewonnen Daten sind essentieller Bestandteil f\u00fcr die Erstellung eines Digitalen Zwillings Ihres Beschichtungsprozesses und der Spray-Applikation.<\/p>\n\n\n\n<p>In der&nbsp;SpraySpy<sup>\u00ae<\/sup>\u2013Technologie&nbsp;kommen mehrere patentierte Innovationen zur Anwendung, mit dem Ergebnis, dass es&nbsp;sich&nbsp;um eine einfach anzuwendende und verl\u00e4ssliche Erweiterung der Qualit\u00e4tskontrolle und Prozessautomation handelt.<\/p>\n\n\n\n<p>Egal ob Retrofit oder Greenfield , selbstverst\u00e4ndlich helfen wir gerne bei der Integration oder \u00fcbernehmen dies vollst\u00e4ndig, zusammen mit unseren Partnern.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/?page_id=212\">Ein unverbindliches Beratungsgespr\u00e4ch vereinbaren<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div style=\"height:50px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">SpraySpy<sup>\u00ae<\/sup>&nbsp;Demonstrationsvideo:<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<div class=\"epyt-video-wrapper\"> <div class=\"brlbs-cmpnt-container brlbs-cmpnt-content-blocker brlbs-cmpnt-with-individual-styles\" data-borlabs-cookie-content-blocker-id=\"default\" data-borlabs-cookie-content=\"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\"><div class=\"brlbs-cmpnt-cb-preset-a\"> <p class=\"brlbs-cmpnt-cb-description\">Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von <strong>Standard<\/strong>. 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Die Reinigung oder der Wechsel von Verschlei\u00dfteilen findet somit erst direkt vor dem Ausfall statt, dies senkt die Service-Zeiten und -Kosten.<\/li>\n\n\n\n<li>Durch die Echtzeit und inline Kontrolle des Spr\u00fchstrahls kann der Volumenfluss und damit der Fl\u00e4chenauftrag (Schichtdicke) \u00dcberwacht werden. Somit kann zum Beispiel bei der Beschichtung eines Brandschutzlackes eine minimale Schichtdicke auf dem Bauteil sichergestellt werden und dies bereits w\u00e4hrend der Beschichtung. In der Folge kann die Kontrolle der Schichtdicke auf dem Bauteil entfallen, dies spart Zeit und Hardware.&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li>Die verl\u00e4ssliche Vorhersage von i.O oder n.i.O. von Beschichtungsvorg\u00e4ngen \u2013 bereits w\u00e4hrend der Beschichtung \u2013 erlaubt es fehlerhafte Beschichtungen noch vor der Weiterverarbeitung aus zu sortieren. Zus\u00e4tzlich kann in Echtzeit reagiert und der Fehler behoben werden, noch bevor er sich reproduziert.<\/li>\n\n\n\n<li>Durch die Integration des&nbsp;SpraySpy<sup>\u00ae<\/sup>&nbsp;in die Anlage k\u00f6nnen die Anlagen-Betriebsparameter mit Fehlerbildern korreliert und einem Spr\u00fchbild zugeordnet werden. Dies erlaubt es im Fehlerfall, bereits w\u00e4hrend der Beschichtung ein Fehlerbild vorherzusagen und in Echtzeit gegenzusteuern (Regelkreis).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Weitere Informationen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/SpraySpy_ProcessLine_Product_info_2025.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Link zur Produktbrosch\u00fcre<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Sensorsysteme der&nbsp;SpraySpy\u00ae&nbsp;ProcessLine sind f\u00fcr die Inline-Qualit\u00e4tskontrolle von industriellen Beschichtungsprozessen konzipiert und damit einzigartig in ihrer Art.&nbsp;Sie \u00fcberwachen die Qualit\u00e4t des Beschichtungsprozesses, durch die Messung verschiedener Spray-Parameter, wie z.B. der Tropfengr\u00f6\u00dfe, -geschwindigkeit, Volumenstrom und Spr\u00fchwinkel. Diese Daten werden genutzt, um mittels patentierter&nbsp;SprayKI\u00ae-Algorithmen automatisiert Anomalien im Spray zu detektieren und auf Wunsch zu Steuern. Durch die &#8230; <a title=\"SpraySpy\u00ae ProcessLine\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/?page_id=2630\" aria-label=\"Mehr Informationen \u00fcber SpraySpy\u00ae ProcessLine\">Read more<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":1,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-2630","page","type-page","status-publish"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/2630","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=2630"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/2630\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.aom-systems.com\/de\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=2630"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}